旋挖钻机液压油污染的原因和控制知识
来源：www.cqflzj.com 发布时间：2023年05月03日
旋挖钻机液压油污染的原因和控制知识
随着工业技术的发展和转型，机电液技术在现代旋挖钻机中的应用得到了广泛的发展。液压系统的工作性能间接影响旋挖钻机的工作性能。在液压系统中，液压油是传递动力和信号的工作介质，起到冷却、润滑和防锈的作用。当液压油污染严重时，会加重液压元件的磨损，使液压系统的工作性能变差。据统计，液压系统故障中70%以上是由油污造成的，其中75%以上是固体颗粒的污染。
旋挖钻机工作时，由于各种压力损失，液压系统产生大量热量，使系统液压油温度升高。当系统温度过高时，液压油容易氧化，氧化后产生有机酸。有机酸会腐蚀金属元件，产生不溶于油的胶体沉淀物，使液压油粘度高，耐磨性差。
液压系统和部件在加工、组装、储存和运输过程中将污垢混入系统；应用中漏气或漏水后形成不溶性物质；应用中金属部件磨损后产生的磨屑；空气中灰尘的混合容易形成液压油中的颗粒污垢。将颗粒污垢混入液压油中，容易形成磨料磨损，降低液压油的润滑性和冷却性。固体颗粒污染通知如下
(1)液压系统本身的原始残留杂质，如在制造和组装过程中发生的，已被清除；
(2)新油中含有杂质，因为油流经的油管和储存油的油桶中含有杂质；气动架柱钻机
（3）现场露天作业情况较差，各种飞扬物质颗粒浸入液压系统；液压系统保护拆卸组件和管道过程中的污染物侵入，或加油换油时使用不洁过滤容器引入的污染物；机械摩擦、变形和化学反应的污染。
随着工业技术的发展和转型，机电液技术在现代旋挖钻机中的应用得到了广泛的发展。液压系统的工作性能间接影响旋挖钻机的工作性能。在液压系统中，液压油是传递动力和信号的工作介质，起到冷却、润滑和防锈的作用。当液压油污染严重时，会加重液压元件的磨损，使液压系统的工作性能变差。据统计，液压系统故障中70%以上是由油污造成的，其中75%以上是固体颗粒的污染。
旋挖钻机工作时，由于各种压力损失，液压系统产生大量热量，使系统液压油温度升高。当系统温度过高时，液压油容易氧化，氧化后产生有机酸。有机酸会腐蚀金属元件，产生不溶于油的胶体沉淀物，使液压油粘度高，耐磨性差。
液压油新油具有吸水性，含有微量水分；当液压系统停止工作时，系统温度降低，空气中的水和气体凝结成水分子，混入油中。液压油与水混合后，会降低液压油的粘度，促进液压油的氧化和转化，形成水泡，使液压油的润滑性能变差，导致气蚀。
液压系统和部件在加工、组装、储存和运输过程中将污垢混入系统；应用中漏气或漏水后形成不溶性物质；应用中金属部件磨损后产生的磨屑；空气中灰尘的混合容易形成液压油中的颗粒污垢。将颗粒污垢混入液压油中，容易形成磨料磨损，降低液压油的润滑性和冷却性。固体颗粒污染通知如下
(1)液压系统本身的原始残留杂质，如在制造和组装过程中发生的，已被清除；
(2)新油中含有杂质，因为油流经的油管和储存油的油桶中含有杂质；气动架柱钻机
（3）现场露天作业情况较差，各种飞扬物质颗粒浸入液压系统；液压系统保护拆卸组件和管道过程中的污染物侵入，或加油换油时使用不洁过滤容器引入的污染物；机械摩擦、变形和化学反应的污染。
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